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等離子噴涂陶瓷涂層的顯微硬度和耐磨性

2019-7-1 9:29:04點擊:
      Al03+TO2陶瓷等離子噴涂層的硬度較低,為HV400~ 600,與單純Al203等離子噴涂層的硬度相比下降了許多。然而TiO2的加入雖造成了涂層硬度的下降,但使涂層密度得以提高,可改善涂層的脆性,提高其耐磨性。激光熔覆納米改性陶瓷層的硬度平均為HV1600,與TC1等離子涂層相比有了很大提高。由于其硬度和致密度的提高,耐磨性將得到提高。
等離子噴涂陶瓷涂層

      研究納米Al203滲入后的磨損狀態,分別取等離子噴涂陶瓷層(未經激光重熔)、 激光重熔等離子噴涂陶瓷層(不鋪納米粉末)、激光燒結Al203納米的等離子噴涂陶瓷層進行對比,磨損曲線如圖8所示?梢,其磨損質量損失均隨著磨損時間的增加星近似線性增加,但由于等離子噴涂層本身組織的不均勻、疏松及氣孔諸多缺陷存在,其磨損量最大,且隨時間的增加磨損量增加明顯;而滲入納米Al2O3后的涂層磨損量小,且趨勢比較平穩。由于兼顧到納米顆粒的長大和對飛濺的控制,采用的激光功率小,單純激光重熔Al2O3的效果并不十分明顯,其耐磨性是原等離子噴涂層的1.3倍。然而,納米ALO3滲入后的陶瓷層是等離子陶瓷層( Al2O3/TiO2)耐磨性的2.3倍.主要原因是等離子噴涂層在激光作用下晶粒得到細化,原有孔隙封閉,同時分散在粗大顆粒之間的納米顆粒起到填充、提高致密化程度的作用,降低了涂層剝落的傾向,對耐磨性能的提高起到積極作用。

金屬表面的陶瓷涂層